可轉(zhuǎn)向工業(yè)內(nèi)窺鏡是一種探頭可以控制轉(zhuǎn)向的工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品，也是目前應用廣泛的一種無損檢測儀器，是在不拆卸以及不破壞物體的情況下，通過探頭深入到物體內(nèi)部觀察物體內(nèi)部表面缺陷的一種工具，具有拍照錄像，也可以進行探頭轉(zhuǎn)向，實現(xiàn)360°全方位無死角連續(xù)轉(zhuǎn)向，主要應用在航空航天、石油化工、機械制造、制藥機械、電力行業(yè)、汽車制造以及零部件鑄造等領(lǐng)域，助力工業(yè)制造向更高質(zhì)量、更加精密方向發(fā)展。

可轉(zhuǎn)向工業(yè)內(nèi)窺鏡主要有主機、插入管、可轉(zhuǎn)向部分以及探頭等幾部分組成。

1、主機的作用是可以通過主機上面的屏幕以及轉(zhuǎn)向按鈕，觀察探頭所照的圖像，再通過傳感器傳輸?shù)狡聊簧?，主機上帶有手柄和控制器，可以控制探頭的方向，實現(xiàn)360度全方位轉(zhuǎn)向，主機是可轉(zhuǎn)向工業(yè)內(nèi)窺鏡的重要的組成部分之一，是圖像數(shù)據(jù)處理的CPU；

2、插入管是來實現(xiàn)長距離觀察的延伸工具，10米的插入管就可以觀察10米內(nèi)的物體內(nèi)部情況，長度可選，根據(jù)需求進行選擇；

3、可轉(zhuǎn)向部分是實現(xiàn)可轉(zhuǎn)向的關(guān)鍵，一般是彈簧管來進行緩沖轉(zhuǎn)向，再由四根鋼絲來進行牽引轉(zhuǎn)向，有點可轉(zhuǎn)向工業(yè)內(nèi)窺鏡是兩方向轉(zhuǎn)向，就是只有兩根鋼絲繩，需要看是否需要轉(zhuǎn)向以及轉(zhuǎn)向方向來確定鋼絲繩的數(shù)量，但最多也是四根鋼絲繩；

4、探頭是可轉(zhuǎn)向工業(yè)內(nèi)窺鏡的最前端部分，也是整個可轉(zhuǎn)向工業(yè)內(nèi)窺鏡實現(xiàn)拍照錄像的關(guān)鍵，像素可以選擇，目前有1-500萬像素可以選擇，像素越高所得到的圖像以及觀察的清晰越好。

可轉(zhuǎn)向工業(yè)內(nèi)窺鏡的主要應用場景主要承擔什么作用呢。

1.航空航天：應用于飛機發(fā)動機渦輪葉片、燃燒室裂紋、機體結(jié)構(gòu)框架內(nèi)部多余物的查找排除、各類油液管路焊接等內(nèi)腔表面缺陷等檢測，各類管路焊縫表面、導管表面、以及發(fā)動機的汽缸、燃料管、油壓部件、噴嘴部件。在航天方面主要應用于火箭發(fā)動機的研究開發(fā)、制造、裝配、箭體型腔內(nèi)部焊接焊縫、檢查鑄造夾沙情況、毛刺情況及交錯孔情況等質(zhì)量控制、飛行導航系統(tǒng)等重點部位的缺陷排查;

2.船舶行業(yè)：

檢查電力機車、空調(diào)系統(tǒng)、渦輪、加熱器、柴油機、鍋爐火焰、管道的檢測;

3.軌道交通：國內(nèi)外高速鐵路和國內(nèi)CRH各種車型的窺視檢測，高速列車的齒輪箱探測、通風系統(tǒng)、內(nèi)部鑄件檢測;

4.汽車制造：應用于發(fā)動機、液壓件、油路和氣缸、噴油嘴等的檢測和質(zhì)量控制及汽車維修過程的檢測;

5.機械鑄造：用于機械加工過程的質(zhì)量控制和盲孔、直孔、交錯孔的質(zhì)量檢查，各類壓鑄類內(nèi)腔的氣孔、缺料、夾渣等質(zhì)量檢測;

6.制藥機械：醫(yī)用潔凈不銹鋼管道封頭、彎管連接處不銹鋼焊縫的焊接情況，檢測焊縫焊漏、未焊透、焊縫成形情況等;

7.石油化工：用于生產(chǎn)管路、熱交換器、反應釜、高壓容器、鍋爐、催化裝置等的例行和應急檢測;

8.冶金和鋼鐵：用于設(shè)備日常維護和各種管材的生產(chǎn)質(zhì)量控制;

9.電力行業(yè)：用于核電站、水電站、火電站的鍋爐、熱交換管路、冷凝器管路和汽輪機、發(fā)電機轉(zhuǎn)子、中心孔、渦輪機、聯(lián)箱、管道、冷凝器管、鍋爐、泵、熱交換器、閥門、 壓力容器等的重要設(shè)備以及其他設(shè)備，進行缺陷探測和狀態(tài)監(jiān)測。